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使用缓蚀剂对螺旋钢管酸洗加工有什么作用?缓蚀剂是主要用于镍铬螺旋钢管的浸蚀溶液，在其工作条件下，除具有浸蚀活性外，还必须对合金具有一定的钝化性，一是保证合金基体不受过腐蚀和大量渗氢；二是为了提供光亮浸蚀所必需的条件，使合金微凸表面呈活化状态而优先溶解，微凹表面呈钝态被保护，在生产中是向溶液内添加缓蚀剂。
水溶性缓蚀剂的作用机理，一般认为在螺旋钢管基体上生成了：致密的氧化膜或吸附膜；难溶的金属盐类保护膜；难溶的络合物覆盖膜；其他的阻滞电极反应的物质。
螺旋钢管产品质量的稳定提高是公司经济效益提高的有力保障。多年来坚持把产品质量放在首位，加强质量监督和信息反馈，把质量隐患控制在过程中，产品在天津历次工业产品质量抽检中合格率均为100%。高质量的产品使我公司取得了美国石油协会颁发的APISPEC5L产品认证等一系列证书。“这为销售人员突破重大客户及产品进一步扩大出口市场拿到了重要的通行证。”
1)保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径螺旋钢管、锻件等可以露天堆放。
4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁螺旋钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?的要求进行质量检测