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河南省IPN8710防腐钢管生产工艺先进
IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。
环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油），使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐随着科学技术的发展，各种有机、无机高效防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高，环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工，环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成，产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀，环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料。
河南省IPN8710防腐钢管生产工艺先进
外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂），极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，该产品于2009年获取国家实用新型专利，2010年获得国家火炬项目，TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍，TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品。
饮水管道内壁防腐钢管执行标准供水用防腐钢管必须保证水压试验压力，避免产生安全隐患。供水用防腐钢管除进行密封性试验外，还要进行强度试验。
河南省IPN8710防腐钢管生产工艺先进
耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用途：IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装，IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆，IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆，使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐，同我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在，沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰，为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞。
河南省IPN8710防腐钢管生产工艺先进
IPN8710防腐钢管在酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，其涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐钢管
就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层，TPEP是一种防腐结构，是用于长距离输水管道的防腐形式，与传统输送管道对比，具有诸多优势特点，管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内壁的防腐标准达到了食品级，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，该产品于2009年获取国家实用新型专利，2010年获得国家火炬项目，TPEP防腐钢管生产厂家工艺介绍：1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能，采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，有效的保证环氧涂层的优质固化。
